膜厚测量仪的正确测量方法提高设备的测量效率

　　膜厚测量仪可以帮助我们实现高效的薄膜厚度测量，可以实现高效的薄膜厚度检测，帮助我们提高设备的检测精度。我们能够通过该设备提高薄膜厚度的检测效果，实现薄膜厚度的检测效率以及精度。膜厚测量仪在使用中也会因为一些产品原因而无法实现高效的检测，我们需要解决这些故障问题，提高设备的测量精度。那么膜厚测量仪在测量中到底会遇到哪些故障呢?下面就由上海全耀的专业人员来和大家介绍一下吧。

　　(1)被检测物体的检测面与底面不平行，膜厚测量仪在检测的时候容易遇到底面产生散射，导致设备的探头无法接受到底波信号，降低了设备的最终检测精度。

　　(2)膜厚测量仪检测的工件如果表面粗糙度过大，将会造成探头与接触面耦合效果差，造成设备无法正常的接受信号，降低设备的检测精度。如果被测物体的表面故障过多，容易造成设备无法接收到回波信号，降低了设备的检测性能。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备，我们需要先对设备的表面故障进行处理，降低产品表面的粗糙度，提高设备检测的效率。

　　(3)铸件的组织不均匀或晶粒粗大也会造成膜厚测量仪检测精度降低，容易影响到最终的检测效率。我们可选用频率较低的粗晶专用探头来提高设备的检测效率。

　　(4)如果设备的探头接触面有一定磨损也容易造成设备的使用故障，造成精度的降低已经遭到损坏的设备探头长期使用会使其表面粗糙度增加，导致设备的灵敏度下降，降低设备的检测效率。

　　(5)被测物背面有大量腐蚀坑，这也容易造成被测精度的下降，导致设备中检测数据无法正常读出来。如果被测物体中有沉积物，也会造成厚度检测精度的下降，降低被测物体厚度的检测精度。用户应该在正式的检测之前做好被测物体的清洗工作，提高物体的检测效率和检测精度。